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Cooperación estratégica alcanzada Recientemente, Minjie Eco-Machinery Technology Co., Ltd. y Hong Kong Partners Limited firmó formalmente un acuerdo de cooperación estratégica. Ambas partes completarán la reestructuración de capital para convertirse en Hong Kong a través de la inyección de efectivo y el intercambio de acciones, acelerando así el diseño estratégico internacional de Minjie a través del mercado internacional de Hong Kong y desarrollando conjuntamente el mercado global de fibras moldeadas. Esta cooperación no solo es un profundo nivel de capital vinculante, sino también una sinergia integral en tecnología, recursos y mercados, marcando que ambas partes han entrado en una nueva etapa en el campo de la fabricación inteligente de envases ecológicos. Minjie y socios llevarán a cabo una cooperación en profundidad en inteligente de alta gama Equipos de fibra moldeados, moldes, investigación y desarrollo de productos, y soluciones de fábrica inteligente. Minjie confiará en el fuerte capital de los socios, la fabricación inteligente y las ventajas de los canales globales para mejorar aún más sus capacidades tecnológicas de investigación y desarrollo y competitividad del mercado. Partners Limited también aprovechará la tecnología líder de Minjie en el campo de fibra moldeado para mejorar su diseño de cadena industrial verde y promover conjuntamente la actualización inteligente de la industria del envasado ecológico. Actualmente, la ola global de "prohibiciones de plástico" continúa intensificándose. Como una solución alternativa central para el envasado biodegradable, la demanda del mercado de fibra moldeada de pulpa ha mostrado un crecimiento explosivo. Esta cooperación no solo crea un nuevo motor de crecimiento para ambas compañías, sino que también establece un modelo de cooperación innovadora de "tecnología + capital + globalización" para la industria. Permitirá aún más el avance global de la "fabricación inteligente de China". △ El 14 de junio de 2025, el Sr. Joe, representante de Partners Limited, y el Sr. Gee, presidente de la Junta de Minjie firmó el acuerdo de cooperación estratégica, lanzando oficialmente la cooperación integral. Minjie Eco-Machinery Technology Co., Ltd. se estableció en 2021. Con un equipo central que cuenta con 20 años de experiencia en la industria, se centra en la investigación y el desarrollo, la fabricación y la promoción de soluciones generales para las líneas de producción de fibra de pulpa inteligente, que se adhieren a la filosofía de la "fabricación inteligente de fabricación inteligente Tratamiento Excelencia "Como una empresa nacional de alta tecnología con múltiples patentes centrales, la compañía continúa promoviendo el desarrollo eficiente de la industria de fibra moldeada a través de innovaciones tecnológicas automatizadas e inteligentes, proporcionando soluciones profesionales para la actualización de la industria global de envases ecológicos. Partners Limited es una empresa familiar que se especializa en inversiones en campos de alta tecnología, como la fabricación inteligente y la tecnología ambiental. La compañía se compromete a proporcionar soluciones de producción inteligentes, tecnologías de protección ambiental verde y sistemas eficientes de gestión de fábricas para la industria manufacturera, ayudando a las empresas a lograr la transformación digital y el desarrollo sostenible. △ Solución llave en mano del proyecto de paquete de fibra moldeada

En CES 2025, Lenovo anunció su plan para introducir el empaque de pulpa de bambú moldeado para su teléfono inteligente plegable Moto Razr50d, siguiendo los pasos de Sony, Samsung y Apple. Además, la compañía tiene como objetivo lograr envases de pulpa 100% moldeados para sus computadoras portátiles, marcando un paso significativo hacia las prácticas sostenibles. Conductores clave detrás de este turno: 1. Influencia de la política ambiental: Con las regulaciones plásticas globales cada vez más estrictas, el informe ESG de Lenovo destaca un fuerte compromiso con el empaque ecológico, enfatizando el uso de materiales reciclables y sostenibles como una estrategia central. 2. Beneficios técnicos: El embalaje de pulpa moldeado ofrece un rendimiento de amortiguación superior, una alta reciclabilidad y la disminución de los costos debido a las economías de escala, lo que lo convierte en una alternativa práctica a los materiales tradicionales. 3. Mejora del valor de la marca: El embalaje sostenible no solo fortalece la reputación corporativa, sino que también atrae a los consumidores conscientes del medio ambiente, lo que impulsa la competitividad del mercado. Perspectiva futura: La colaboración y los avances en toda la industria en los procesos de producción serán cruciales para que el sector electrónico 3C transita completamente al embalaje de pulpa moldeado ecológico .

Introducción al dispositivo Vivir en el acto Ejecutar el video Producción de productos

Aquí volvemos oficialmente a trabajar en 2024 año lunar chino. Los mejores deseos para todos los socios de suministro de apoyo, todos los clientes cooperativos y todos los clientes potenciales que han estado prestando atención a Minjie Eco-Machinery. Una oportunidad para recuperas de paquetes de alimentos de fibra moldeados o pakcagings de huevos de moldeo de pulpa, empacadores protectores, y recibirá un servicio profesional y profesional.

La industria del embalaje está presenciando un cambio transformador hacia soluciones sostenibles y ecológicas, con un moldeo de pulpa emergente como un favorito. Esta actualización de la industria explora los últimos avances en equipos de paquetes industriales de moldeo de pulpa y equipos especializados para cartones y bandejas de huevos, mostrando cómo esta tecnología innovadora está remodelando el panorama del empaque. Equipo de paquete industrial de moldeo de pulpa: El moldeo de pulpa, también conocido como pulpa moldeada o fibra moldeada, implica el uso de papel o cartón reciclado para crear materiales de embalaje a través de un proceso de moldeo. Esta técnica está ganando terreno en el sector de envasado industrial como una alternativa rentable y ecológica a los materiales de envasado tradicionales. El equipo utilizado en la producción de paquetes industriales de moldeo de pulpa ha evolucionado para acomodar varias formas y tamaños, proporcionando versatilidad para soluciones de empaque en todas las industrias. Desde componentes electrónicos hasta productos frágiles, el equipo de paquetes industriales de moldeo de pulpa ofrece una opción personalizable y sostenible que se alinea con la creciente demanda de envases ecológicos. Los fabricantes están incorporando ingeniería de automatización y precisión en equipos de moldeo de pulpa para mejorar la eficiencia de producción y reducir los desechos. El uso de procesos a base de agua se suma aún más al perfil ecológico del moldeo de pulpa, por lo que es una elección convincente para las empresas que buscan minimizar su huella ambiental. Equipo de cartón de huevo de moldeo de pulpa: La tecnología de moldeo de pulpa ha encontrado una aplicación particularmente impactante en la producción de cartones de huevos. La demanda de envases sostenibles en la industria avícola ha impulsado la adopción de equipos de cartón de huevo de moldeo de pulpa. Estas máquinas están diseñadas para crear empaques resistentes y protectores para los huevos mientras utilizan materiales reciclados. Una de las ventajas clave del equipo de cartón de huevo de moldeo de pulpa es su capacidad para producir cartones consistentes y de alta calidad con desechos de material mínimo. Los moldes personalizables permiten la producción de cartones que atienden a diferentes tamaños de huevos, asegurando un ajuste y protección seguros durante el transporte. La naturaleza liviana de las cartones de huevos de moldeo de pulpa no solo reduce los costos de envío, sino que también contribuye a la sostenibilidad general al minimizar el uso de recursos. A medida que los consumidores priorizan cada vez más las opciones ecológicas, el equipo de cartón de moldeo de huevos de pulpa se destaca como una solución innovadora para la industria de las aves y el envasado de huevos. Equipo de bandeja de huevo de moldeo de pulpa: Similar a las cartones de huevo, el equipo de la bandeja de huevos de moldeo de pulpa se centra en la producción de bandejas protectores para huevos durante el almacenamiento y el transporte. Estas bandejas están diseñadas para acumular huevos individuales de forma segura, evitando la rotura y garantizar la frescura. El diseño modular y eficiente del equipo de la bandeja de huevos de moldeo de pulpa permite la producción de alto volumen, lo que lo hace adecuado para productores de huevos a pequeña escala y a gran escala. El uso de materiales reciclados en el proceso de moldeo se alinea con la tendencia más amplia de la industria hacia las prácticas de sostenibilidad y economía circular. Futuras tendencias: Se espera que el futuro del equipo de moldeo de pulpa sea testigo de un mayor refinamiento e innovación, con un enfoque en la automatización, la personalización y las opciones de materiales sostenibles. A medida que las regulaciones y las preferencias del consumidor continúan impulsando la demanda de envases ecológicos, es probable que el moldeo de pulpa desempeñe un papel cada vez más integral en la industria del envasado. Conclusión: El equipo de paquetes industriales de moldeo de pulpa, junto con equipos especializados para cartones y bandejas de huevos, representa un paso significativo hacia soluciones de empaque sostenibles. La combinación de materiales reciclados, procesos de producción eficientes y aplicaciones versátiles posiciona el moldeo de pulpa como un jugador clave en la transformación continua de la industria del envasado. A medida que las empresas adoptan prácticas ecológicas, los equipos de moldeo de pulpa se destacan como una opción viable e impactante para una amplia gama de necesidades de embalaje.

En la búsqueda de soluciones de empaque ecológicas y sostenibles, el enfoque se ha cambiado a las innovaciones presentadas por líneas de producción de placas redondas desechables, líneas de producción desechables de clamshell, líneas de producción de tapa de copa desechable y líneas de producción de bandejas de alimentos desechables. Esta actualización de la industria explora el impacto transformador de estas líneas de producción en el panorama de fabricación, proporcionando información clave sobre la creciente demanda de envases desechables con consciente ambiental. Línea de producción de placas redondas desechables: La línea de producción de placas redondas desechables se encuentra como un faro de fabricación de vajillas sostenibles. Utilizando materiales reciclables y tecnologías avanzadas de moldeo, estas líneas de producción satisfacen la creciente demanda de placas desechables pero ecológicas. Con un énfasis en la eficiencia y la precisión, los fabricantes ahora pueden producir una multitud de placas redondas biodegradables que se alinean tanto con los objetivos comerciales como con la administración ambiental. Línea de producción de clamshell desechable: A medida que las preferencias de los consumidores cambian hacia el envasado ecológico, la línea de producción desechable de clamhell juega un papel fundamental en la proporcionar alternativas sostenibles para la comida para llevar y la entrega de alimentos. Estas líneas de producción transforman los materiales reciclados en almejas biodegradables, satisfaciendo la demanda de contenedores para ir al medio ambiente. Con diseños personalizables y procesos de fabricación simplificados, estas líneas de producción ofrecen una solución integral para las empresas comprometidas a reducir los desechos plásticos de un solo uso. Línea de producción de tapa de copa desechable: La línea de producción de tapa de copa desechable aborda el desafío de reemplazar las tapas de plástico tradicionales con alternativas sostenibles. Al aprovechar materiales innovadores y técnicas de moldeo, estas líneas de producción producen tapas de copa desechables que son funcionales y ambientalmente responsables. Desde tapas de bebidas calientes hasta cubiertas de bebidas frías, esta tecnología permite la producción en masa de tapas que se alinean con el movimiento global hacia la reducción de la contaminación plástica. Línea de producción de bandeja de alimentos desechables: En el ámbito de los envases de alimentos sostenibles, la línea de producción de bandejas de alimentos desechables se destaca como un catalizador para el cambio. Esta línea de producción transforma las fibras recicladas en bandejas de alimentos desechables, ofreciendo una alternativa verde para empacar varias delicias culinarias. La versatilidad y la eficiencia de estas líneas de producción satisfacen las diversas necesidades de la industria alimentaria, proporcionando una solución ecológica para servir y empacar alimentos. Análisis comparativo: Al considerar las líneas de producción de placas redondas desechables, almejas, tapa de copa y bandeja de alimentos, el hilo común es un compromiso con la sostenibilidad y la fabricación ecológica. Cada línea de producción aborda desafíos específicos en la industria de envases desechables mediante la utilización de materiales reciclados, minimizando los desechos y ofreciendo soluciones personalizables. Juntos, contribuyen a un cambio significativo hacia alternativas más verdes en el sector de envasado. Futuras tendencias: El futuro de las líneas de producción de envases desechables puede ver avances en la automatización, la integración de tecnologías inteligentes para la optimización de procesos y la exploración de nuevos materiales biodegradables. A medida que la demanda de soluciones sostenibles continúa aumentando, los fabricantes pueden centrarse en mejorar la eficiencia de la producción al tiempo que reducen aún más el impacto ambiental del envasado desechable. Conclusión: En conclusión, las líneas de producción de placas redondas desechables, almejas, tapa de copa y bandeja de alimentos están a la vanguardia de una revolución de empaques sostenible. Estas líneas de producción no solo brindan a las empresas alternativas ecológicas, sino que también responden a la creciente demanda del consumidor de opciones desechables más verdes. A medida que la industria continúa evolucionando, la colaboración entre la tecnología y la sostenibilidad asegura que las líneas de producción de envases desechables jueguen un papel crucial en la configuración de un futuro más consciente del medio ambiente.

Según China News Service, Beijing, 14 de octubre, la conferencia de prensa regular de la Oficina del Estado de China en el cuarto trimestre de 2022 lanzó que el envasado Express de China Gobernanza ha logrado resultados iniciales, y los próximos pasos incluyen garantizar que a fines de 2025, Postal Express Outlets en todo el país prohibirá el uso de bolsas de embalaje de plástico no degradables, cintas de plástico y bolsas de plástico desechables. En 2022, la Oficina del Post State implementará vigorosamente el proyecto "9917", dejando en claro que para fines de este año, la proporción de compras y el uso de materiales de empaque que cumplan con los estándares alcanzará el 90%, la proporción de operaciones de empaque estandarizadas alcanzará el 90%, y el número de cajas expresas reciclables alcanzará los 10 millones. Se reciclaron y reutilizaron 700 millones de cajas corrugadas. Guan Aiguang, subdirector del Departamento de Supervisión del Mercado de la Oficina Estatal de Correos, dijo que a través de los esfuerzos conjuntos de todo el sistema y de toda la industria, la conciencia del desarrollo verde en la industria ha aumentado gradualmente, y la gobernanza verde de los envases expresos ha logrado resultados iniciales, y el nivel de reducción, estandarización y reciclaje de envases expresos ha sido estable. El proyecto "9917" está progresando con éxito. A finales de septiembre, la proporción de toda la industria en la compra y el uso de materiales de empaque que cumplan con los estándares y las operaciones de empaque estándar alcanzaron el 90%, se han puesto un total de 9.78 millones de cajas expresas reciclables y se han puesto 122,000 dispositivos de reciclaje se ha creado en puntos de venta de entrega Postal Express. Se reciclaron y reutilizaron 640 millones de cajas corrugadas, y se lograron resultados preliminares en la gestión verde del envasado expreso. En el siguiente paso, la Oficina del Post State también promoverá constantemente la aplicación a gran escala de envases expresos reciclables a Promueva el reciclaje y la reutilización de los envases, y aliente a las compañías de entrega a aumentar la tasa de reciclaje y reutilización del empaque expreso mediante la configuración de módulos funcionales en sus aplicaciones e introducir medidas de incentivos, fortalecer la supervisión y la gestión y la aplicación administrativa de la ley, etc. Editado y traducido por Minjie.

Según un informe de Hong Kong Takung Wenhui.com, el gobierno de SAR de Hong Kong planea prohibir que los restaurantes proporcionen envases de alimentos de plástico de un solo uso por adelantado, implementado a más tardar el cuarto trimestre de 2023, lo que significa, en comparación con el año originalmente propuesto de 2025, se presentará alrededor de un año y medio. Las medidas se implementarán en dos fases, es decir, 1 fase de ST : los restaurantes tendrán que proporcionar una vajilla de plástico de espuma, varillas de agitación de plástico, pajitas de plástico, horquillas de plástico, cuchillos de plástico, cucharas y placas de plástico, etc. Debido al suministro limitado de sustitutos de copa de plástico en el mercado, el gobierno de SAR primero prohibirá a los restaurantes que proporcionan tazas de plástico a clientes en la primera etapa. En segundo lugar: prohibirlos proporcionar a clientes de cena y comida para llevar desde 2025. *Los infractores son responsables de una multa fija de HK $ 2,000. Los alimentos o bebidas preempaquetados, como las pajitas de plástico que vienen con cajas de bebidas llenas de papel, no están cubiertas por la medida. Las pajitas de plástico desechables para las necesidades médicas están exentas, al igual que las de las necesidades médicas o de seguridad, como en las salas del hospital y las instalaciones correccionales. Además, el gobierno de SAR también decidirá sobre el calendario para prohibir la venta de manteles de plástico, guantes transparentes no médicos, tapones para los oídos de plástico y otros productos que dependen de la implementación de la primera fase.

Según los informes, recientemente, la Oficina de Supervisión del Mercado del Distrito de Jinshan, Shanghai, realizó una inspección exhaustiva dentro de su jurisdicción en empresas y tiendas que pueden producir, vender o usar la vajilla de plástico de espuma desechable. No se encontró una producción ilegal de vajilla de plástico de espuma desechable, pero se encontraron 3 ventas ilegales de vajilla de plástico de espuma desechable, y se incautaron miles de vajillas de plástico de espuma desechable. Se impondrán sanciones a empresas y tiendas relevantes. La vajilla de plástico de espuma desechable pertenece a la tercera categoría de productos de eliminación, y la producción y las ventas se prohibieron a partir del 31 de diciembre de 2020. Este tipo de vajilla de espuma no solo causará una contaminación grave al medio ambiente, sino que también puede causar daños al cuerpo humano debido a su incapacidad para resistir alta temperatura, y existe un gran peligro potencial de seguridad. La mayoría de las unidades de ventas de la vajilla de plástico de espuma desechable son pequeñas tiendas, que están altamente ocultas. La Oficina de Supervisión del Mercado del Distrito de Jinshan comienza desde la resolución del uso de la restauración, traza la fuente aguas arriba, bloquea las ventas y hace que los vendedores ilegales no tengan ningún lugar para esconderse, para lograr ataques precisos.

Recientemente, el gobierno federal alemán emitió un decreto para establecer un fondo de plásticos de un solo uso (SUP: plásticos de un solo uso), cuyo objetivo es exigir a los fabricantes de productos de plástico de un solo uso que se esfuerce por contribuir a la eliminación de desechos en parques, calles y otras áreas. El decreto entrará en vigencia en 2025. En ese momento, los fabricantes de productos plásticos desechables pagarán una cierta tarifa al fondo de gestión de la Agencia Federal de Medio Ambiente alemana cada año. El fondo recibirá 450 millones de euros en su primer año en función del número total de productos de plástico de un solo uso producido por cada productor, incluidos productos de cigarrillos filtrados con plástico, contenedores de bebidas, tazas, recipientes de comida para llevar y más. En este sentido, la Federación Alemana de Alimentos y Drink cree que los contenedores de bebidas deben estar exentos porque el sistema de depósito efectivo en Alemania ha reducido en gran medida el riesgo de que se descarten las botellas. La Ley del Fondo SUP ahora será aprobado por el Bundestag y Bundesrat, y el BMUV también está redactando las disposiciones legales relevantes y las tasas impositivas.

Moldeador de paquetes de transferencia de transferencia intermedia totalmente automática intermedia Solución del proceso de prensado húmedo para moldeo por fibra de verduras La prensa giratoria giratoria interna totalmente automática para productos de papel fino es una presión húmeda que forma la función de extrusión con función de extrusión, secado de estación doble y presión en caliente, y borde de línea. También tiene electrodomésticos de catering de alta gama con estructura relativamente compleja y requisitos de sellado, mientras que los requisitos de producción son de vajilla relativamente simple y genérica. Minjie Eco-Machinery Technology Co., Ltd. (corto como [Minjie "), es una compañía con talleres para maquinaria y moho de fibra moldeada, con filosofía de la compañía: [innovación, tecnología, dedicación, armonía", especializada en soluciones de fibra moldeada, apuntar para proporcionar soluciones de fibra moldeadas únicas. Como maquinaria de fibra moldeada, molde de fibra moldeada, productos terminados con fibra moldeada. Minjie tiene su ubicación en Jiangmen, Guangdong, el Centro Industrial de Manufactura de Maquinaria de la Industria Pesada de China, con la ubicación de su predecesor en Foshan. Minjie tiene un área de 8000㎡, que cubre módulos funcionales de preparación de materias primas, soldadura, procesamiento de maquinaria, ensamblaje, fabricación de moho, instalación eléctrica y puesta en marcha, con más de 70 empleados, que cubre I + D técnico, diseño de moho, instalación y puesta en marcha de ingeniería, fabricación , Servicio al cliente y marketing, incluido el 65% de los cuales para artículos técnicos y personal técnico central con más de 20 años de experiencia laboral en fibra moldeada. Actualmente, Minjie está equipado con varias patentes, que cubre la invención nacional, el modelo de utilidad y los derechos de autor de software. Minjie ha mantenido y siempre explorará e innovará, dedicado a avanzar hacia una mayor automatización, menor energía y una eficiencia más superior. Para hacer el Skyer más azul.

Los productos de molde de productos de fibra moldeado (molde de fibra de plantas) son una especie de categoría de papel de tres dimensiones que utiliza artesanía única y auxiliares especializados para suprimir la formación en el molde de red dedicado con un estilo de artesanía único y un asistente especial. Los productos, a través de cambios en las formas de moho, pueden producir una variedad de productos de empaque de papel estructurados o artículos de papel. Los productos de moldeo de pulpa, también conocidos como moldes de papel o fideicomisarios, se utilizan principalmente en el embalaje de huevos buffer de transporte, frutas frescas y pequeños productos electrónicos, y también se pueden convertir en utensilios médicos, macetas de plántulas, etc. El proceso de producción del producto de moho pulpar (molde de fibra de plantas) se muestra en la Figura 1. En todo el proceso de producción de productos de molde de plasma (molde de fibra de plantas), una herramienta esencial es el molde. Los productos de moldeo por moldeo de piscina (molde de fibra de plantas) son diferentes en diferentes procesos. Existen principalmente tres tipos de moldes de moldeo de suspensión, moldes enteros de presión térmica y posicionamiento de moldes de molde de corte. Los dos últimos moldes deben depender de los requisitos de los productos de moldeo de la lechada de pilotes, pero el molde de moldeo de la lechada es un molde indispensable para fabricar productos de molde de pulper (molde de fibra de plantas). Molde PLASM (molde de fibra vegetal) Diseño del producto Punto principal El diseño del producto de moldeo por la piscina (molde de fibra de plantas) incluye diseño estructural y diseño de moho. Este es un enlace importante antes de la producción de productos de moldeo de pulpa, especialmente cuando se realizan envases de amortiguación de productos industriales, lo cual es aún más importante. Aunque los productos de moho pulpar (molde de fibra de plantas) y productos de espuma de espuma se pueden usar para el embalaje de amortiguación del producto, el mecanismo de amortiguación de los dos es diferente. El rendimiento del tampón de los productos de espuma se basa principalmente en el gran coeficiente elástico del material de espuma en sí, y el coeficiente flexible de los productos de molde de plasma (molde de fibra vegetal) es pequeño. El propósito de amortiguar la protección, por lo que su rendimiento del amortiguador depende en gran medida de su propia estructura razonable. Por lo tanto, el requisito básico del diseño de la estructura del producto del molde de pulpa (molde de fibra vegetal) es que bajo la premisa de garantizar que su proceso de moldeo se pueda llevar a cabo con éxito, tiene una alta intensidad general y un buen rendimiento del amortiguador. En la actualidad, el diseño de la estructura de los productos de molde de plasma (molde de fibra de plantas) no tiene mucha teoría, principalmente dependiendo de la experiencia del diseñador o alguna simulación a través del software de elementos finitos.

Las características del proceso de molde de producto de fibra moldeada juegan un papel específico en diferentes campos, por lo que sus aplicaciones de la industria son ampliamente utilizadas. Campo de aplicación de moldeo PLASM: la fibra de plantas puede degradar la lonchera de pulpa al mismo tiempo El contenedor de envasado de alimentos se refiere principalmente al contenedor de empaque que se utiliza como alimento principal. La mayoría de las materias primas son paja de trigo, residuos de caña de azúcar, bambú, paja, caña, paja de algodón, planta fujiman y otras fibras vegetales. El calentamiento de la máquina, el proceso de producción no agrega la adición de productos químicos dañinos, el producto tiene refrigeración congelada, calentamiento de hornear, impermeable y a prueba de aceite, 45-90 días puede degradar completamente las características de la compostaje. Hay muchos tipos de productos de mesa de moldura de suspensión, que incluyen loncheras de pulpa desechables, platos de comida desechables, tazones de comidas desechables, cajas de embalaje para llevar, pueden descomponerse con cuchillos y cucharas. El proceso de producción de la máquina de vajilla de fibra moldeada es principalmente una presión húmeda. Los productos son suaves, delicados y ordenados, y los estándares sanitarios pueden cumplir con los requisitos de grado alimenticio. Embalaje de té, todo tipo de frutas frescas carne fresca paletas frescas, etc. Este tipo de contenedor de envasado de alimentos puede realizar impresiones de tinta a base de agua superficial o impresión láser en la superficie. El ensamblaje puede formarse un conjunto de conjuntos, que no solo protege los productos de empaque, sino que también juega un papel en la promoción de la protección del medio ambiente y el empaque convencional. En realidad está en la práctica. El uso del embalaje de plástico en papel como productos emergentes puede atraer fácilmente la atención y el favor de los consumidores, y también es un medio de marketing para promover las ventas. El producto terminado con fibra moldeada puede realizar la personalización del logotipo de la lonchera. Cuando se abre el molde, se imprime en el molde para satisfacer la estética y las necesidades de la marca del producto. Por supuesto, también puede personalizar el sello de cintura para la tarjeta para enriquecer la diversidad de productos.

Proceso de supresión de presión de moho de fibra moldeada (1) Instalación y moldeo de maquinaria de fibra moldeada Agregue el proceso de moldeo requerido para agregar el producto al molde se llama instalación. El modelado debe seguir los siguientes principios: la distancia más corta del material; La colocación del material debe ser uniforme; Para las pistas estrechas y los callejones sin salida, los materiales deben ser preparados. (2) Sistema de temperatura en movimiento El sistema de presión del moho incluye principalmente la elección de la temperatura de moldeo, la velocidad de calentamiento, la temperatura de moldeo y el tiempo de aislamiento. (A) Temperatura de instalación del modelo La temperatura moderna se refiere a la temperatura del molde al colocar el material en la cavidad del moho. Depende principalmente de los indicadores de calidad del material y la calidad del molde. En términos generales, el contenido de volatilización del molde es alto, y cuando el contenido de la resina insoluble es bajo, la temperatura de moldeo es baja. Por el contrario, es necesario aumentar adecuadamente la temperatura del módulo. La estructura complicada y la gran temperatura de instalación del producto generalmente deben estar dentro del rango de la temperatura ambiente ~ 90 ° C. (B) la tasa de aumento de temperatura Se refiere a la velocidad de calentamiento de la temperatura a la temperatura de presión máxima. Para el proceso rápido de presión del molde, la temperatura de moldeo es la temperatura de supresión, y no hay problema con la velocidad de calentamiento. El proceso de presión lenta de la máquina de tortuga de fibra moldeada debe elegir la tasa de aumento de temperatura adecuada de acuerdo con el tipo de resina de moldeo y el grosor del producto. (C) temperatura de moldeo La resina se liberará o absorberá una cierta cantidad de calor durante el proceso de curado. Puede determinar el grado de respuesta de concentración de resina de acuerdo con la extensión, a fin de proporcionar una base para determinar la temperatura de moldeo. En general, primero determine un rango de temperatura relativamente grande y luego seleccione una temperatura de moldeo razonable a través de la prueba de rendimiento del proceso. La temperatura de moldeo tiene mucho que ver con la variedad de materiales de moldeo. La temperatura de moldeo es demasiado alta, la velocidad de respuesta de resina es demasiado rápida, la fluidez del material se reduce demasiado rápido y se produce el curado local temprano, que no puede estar llena. Si la temperatura es demasiado baja y el tiempo de aislamiento térmico insuficiente del producto, habrá defectos como el curado incompleto. (D) Tiempo de aislamiento Se refiere al tiempo para calentarse a la presión de moldeo y la temperatura de moldeo. La longitud del tiempo de aislamiento depende de la variedad del moho, la altura de la temperatura de moldeo y el tamaño estructural y el rendimiento del producto. (E) enfriamiento En el moldeo lento, después de que termine la preservación del calor, debe enfriarse gradualmente bajo cierta presión. Cuando la temperatura del molde cae por debajo de 60 ° C, se puede realizar la operación de moldeo. Hay dos tipos de métodos de enfriamiento: enfriamiento natural y enfriamiento obligatorio. El proceso de supresión rápida no se puede utilizar en las operaciones de enfriamiento. Después de que termine el aislamiento térmico, se puede quitar a la temperatura de moldeo y eliminar el producto.

El modelado de la pulpa (también conocida como fibra de moho) se ha utilizado para hacer contenedores, bandejas y otros empaques desde la década de 1930. La compra puede ser producida por materiales reciclados o directamente producidos por árboles y otras fibras vegetales. El modelado se usa ampliamente en productos electrónicos, suministros para el hogar, piezas automotrices y productos médicos. El molde se realiza procesando herramientas de metal en la forma de las partes terminadas (si lo desea). Perforar los agujeros a través de la herramienta y luego conectar la pantalla a su superficie. Vacúbace a través de los agujeros, mientras que las pantallas evitan que los poros bloqueen la pulpa. Para fabricar piezas fibrosas, sumerja el moho en la lechada de fibra y aplique el gradiente de presión, y bombee agua a través de los agujeros del molde. La fibra de la suspensión se recoge en la pantalla, y después de que la capa de fibra se forma al grosor esperado, el molde con parte de fibra se retira de la suspensión. Las piezas de fibra se separan del molde y se pueden procesar (por ejemplo, formar, calentar, secar, recubrimiento superior, etc.). Los productos modernos de envasado de fibra pueden ser biodegradables y compostables. Sin embargo, la tecnología de fibra conocida actualmente no es adecuada para los envases de alimentos que los alimentos pueden contactar con envases, especialmente recipientes de carne y aves de corral, alimentos prefabricados, productos agrícolas, contenedores de alimentos de microondas y tapas y tazas para contenedores de bebidas. La línea de producción de productos de fibra moldeada incluye: 1. Para la estación de moldeo, incluye: Slurry Tank, que está configurado como una suspensión de fibra que incluye líquido y fibras múltiples; Los moldes de moldeo incluyen una placa de molde que limita múltiples canales de vacío; La posición de la placa de molde en relación con la lechada puede; 2. Sistema de transferencia de piezas, que incluye: características de transferencia de piezas, limitadas a múltiples canales de vacío de piezas; e instituciones de transmisión, que se utilizan para mover las características de transferencia de piezas desde la primera posición de la formación de moldes de moldeo a la segunda posición; 3. Suprimir la estación, incluyendo: moho de núcleo; molde de cavidad, compatible con moldes de núcleo; y suprimir el sistema de implementación, que se utiliza para ajustar la posición del molde de núcleo en relación con el molde de cavidad, de los cuales al menos uno en el moho del núcleo y el moho de la cavidad limitó múltiples canales de vacío y al menos un componente de calentamiento, y en el segundo Posición, las características de transferencia de piezas son al menos una unión en el molde central y el moho de la cavidad; 4. Además de eliminar el sistema, incluye: eliminar las características y su número limitado de múltiples canales de vacío de piezas y canales de vacío de recorte múltiple (recorte); y la institución de transmisión, que se utiliza al menos al menos del molde central y el moho de la cavidad del molde del núcleo y el moho de la cavidad. La tercera posición de una articulación se mueve a la cuarta posición.

Con la implementación de las restricciones plásticas en varios países, cada vez más empresas han transformado la producción de vajilla de fibra de paja de plantas. Al mismo tiempo, algunas universidades, instituciones, fábricas de equipos, etc. también han invertido en innovadores investigaciones y desarrollo de tecnología, lo que hace que el desarrollo de la industria ingrese uno en el período dorado del rápido desarrollo. (1) Los productos terminados con fibra moldeada son delgados El grosor del producto general en el proceso de producción de la vajilla de fibra de paja de plantas es de aproximadamente 0.7-0.8 mm. A veces, los requisitos para el uso o los clientes a menudo reducen el grosor del producto a 0.5-0.6 mm. La transferencia neta es fácil de descifrar el producto debido a la acción de la red o la deformación de la red. (2) el diseño del molde en sí El espacio de moho es pequeño. Los espacios más pequeños mencionados aquí son principalmente para establecer moldes de presión térmica. Si la parte de producción no dice el grosor de la fábrica de productos al abrir el molde, la fábrica de moho a menudo realiza el cálculo del coeficiente de expansión y la brecha de la brecha de acuerdo con el grosor convencional del producto. Sin embargo, reservado en el proceso de producción real, si el grosor del producto excede la brecha de diseño o excede la brecha del molde a la temperatura de diseño, hará que el producto se agriete e incluso algunos productos "exploten". El molde de moldeo no se combina con el molde moldeado. Ya sea profundidad, longitud y ancho del molde de moldeo de molde, a menudo es mayor que los moldes moldeados, especialmente para algunos productos con profundidad más profunda y pendiente más pequeña. Creación de embrión húmedo, si el secundario sobrealimentado, el producto y la red de metales tienen más probabilidades de agrietarse por la presión.

Durante la configuración del proceso de presión de calor, la causa de la fibra de fibra moldeada de grietas de la vajilla (1) Alto contenido de humedad Para la vajilla con estructura de cavidad alienígena, es fácil hacer que el embrión húmedo del producto se rompa debido al contenido del agua. Durante el proceso de embrión húmedo de moldeo, el producto utiliza una adsorción de vacío para dibujar exceso de agua. El contenido de agua generalmente se controla a aproximadamente 60-65%durante el proceso de fumar. Si el contenido de agua es demasiado alto, ya sea transferencia manual o una succión de brazo robótico en la formación del proceso de transferencia de embriones húmedos, reducirá la combinación de fibra, ¡y es fácil ser fácil causa el producto! Por el contrario, cuanto menor sea la humedad, más fuerte es la fuerza de unión de las fibras vegetales y menos probable que sea agrietarse. La causa del agua alta se divide en: Primero, el tiempo de bombeo de vacío es demasiado corto; En segundo lugar, el sello de moldeo no es apretado, hay un problema de vacío; Tercero, la fibra vegetal utilizada en el uso de poca filtración de agua; Cuarto, el vacío real es demasiado, el vacío es demasiado, el vacío real también es que el vacío es demasiado. Bajo, el vacío general es preferiblemente alrededor de -0.05-0.06MPA. (2) La temperatura de la fuente de calor es demasiado alta En la actualidad, la mayoría de las fábricas usan conductividad térmica como una placa de calentamiento y calentamiento medio y luego calentando moldes. El aceite conductivo al calor se usa como medio de calentamiento de líquido cerrado y la diferencia de temperatura es pequeña. En la temperatura, la temperatura del puerto del aceite durante el diseño y el uso de aceite térmico generalmente se diseña de acuerdo con 260-280 grados, que se definirán en consecuencia. También causará grietas en el producto, por lo que la temperatura de la temperatura y el flujo de aceite térmico están directamente relacionados con el agrietamiento del producto.