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Cooperazione strategica raggiunta Di recente, Minjie Eco-Machinery Technology Co., Ltd. E Hong Kong Partners Limited ha firmato formalmente un accordo di cooperazione strategica. Entrambe le parti completeranno la ristrutturazione azionaria per diventare controllata da Hong Kong attraverso l'iniezione in contanti e lo scambio di azioni, accelerando così il layout strategico internazionale di Minjie attraverso il mercato internazionale di Hong Kong e sviluppando congiuntamente il mercato globale delle fibre modellate. Questa cooperazione non è solo una profonda assistenza a livello di capitale, ma anche una sinergia completa nella tecnologia, nelle risorse e nei mercati, segnando che entrambe le parti sono entrate in una nuova fase nel campo della produzione intelligente di packaging eco-compatibile. Minjie and Partners effettuerà una cooperazione approfondita in termini di fascia alta Attrezzature in fibra stampate, stampi, ricerca e sviluppo del prodotto e soluzioni intelligenti di fabbrica. Minjie farà affidamento sui forti capitali dei partner, sulla produzione intelligente e sui vantaggi globali per migliorare ulteriormente le sue capacità tecnologiche di ricerca e sviluppo e competitività del mercato. Partners Limited sfrutterà inoltre la principale tecnologia di Minjie nel campo delle fibre modellate per migliorare il suo layout della catena industriale verde e promuovere congiuntamente l'aggiornamento intelligente del settore degli imballaggi ecologico. Attualmente, l'onda globale di "divieti di plastica" continua a intensificarsi. Come soluzione alternativa principale per l'imballaggio biodegradabile, la domanda di mercato per la fibra stampata a polpa ha mostrato una crescita esplosiva. Questa cooperazione non solo crea un nuovo motore di crescita per entrambe le aziende, ma sta anche un modello di cooperazione innovativa di "tecnologia + capitale + globalizzazione" per l'industria. Autorirà ulteriormente il progresso globale della "produzione intelligente dalla Cina". △ Il 14 giugno 2025, il sig. Joe, il rappresentante di Partners Limited, e il signor Gee, presidente del consiglio di amministrazione del consiglio di amministrazione Minjie ha firmato l'accordo di cooperazione strategica, lanciando ufficialmente la cooperazione globale. Minjie Eco-Machinery Technology Co., Ltd. è stata fondata nel 2021. Con un team centrale che vanta 20 anni di esperienza nel settore, si concentra sulla ricerca e lo sviluppo, la produzione e la promozione di soluzioni complessive per le linee di produzione di fibre stampate per polpa intelligenti, aderiscono alla filosofia di "produzione intelligente Elaborazione Eccellenza "Come impresa nazionale ad alta tecnologia con più brevetti di base, la società continua a promuovere lo sviluppo efficiente dell'industria delle fibre modellate attraverso innovazioni tecnologiche automatizzate e intelligenti, fornendo soluzioni professionali per l'aggiornamento del settore dell'imballaggio eco-compatibile globale. Partners Limited è un'azienda a conduzione familiare specializzata in investimenti in settori ad alta tecnologia come la produzione intelligente e la tecnologia ambientale. La società è impegnata a fornire soluzioni di produzione intelligenti, tecnologie di protezione ambientale verde e sistemi di gestione delle fabbriche efficienti per l'industria manifatturiera, aiutando le aziende a raggiungere la trasformazione digitale e lo sviluppo sostenibile. △ Soluzione del progetto in fibra di fibra stampata

Al CES 2025, Lenovo ha annunciato il suo piano per introdurre l'imballaggio polpa di bambù modellato per il suo smartphone pieghevole Moto RAZR50D, seguendo le orme di Sony, Samsung e Apple. Inoltre, l'azienda mira a ottenere un imballaggio polpa modellato al 100% per i suoi laptop, segnando un passo significativo verso pratiche sostenibili. Driver chiave dietro questo turno: 1. Influenza della politica ambientale: Con le normative plastiche globali che crescono sempre più rigorose, il rapporto ESG di Lenovo evidenzia un forte impegno per gli imballaggi ecologici, sottolineando l'uso di materiali riciclabili e sostenibili come strategia di base. 2. Vantaggi tecnici: L'imballaggio polpa modellato offre prestazioni di ammortizzazione superiori, elevata riciclabilità e costi in calo a causa delle economie di scala, rendendolo un'alternativa pratica ai materiali tradizionali. 3. Miglioramento del valore del marchio: L'imballaggio sostenibile non solo rafforza la reputazione aziendale, ma fa anche appello ai consumatori consapevole dell'ambiente, aumentando la competitività del mercato. Future Outlook: La collaborazione e i progressi a livello di settore nei processi di produzione saranno cruciali affinché il settore elettronico 3C possa transitare completamente allo imballaggio di polpa modellata eco-compatibile .

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Qui torniamo ufficialmente al lavoro nell'anno lunare cinese del 2024. I migliori auguri a tutti i partner di fornitura di supporto, tutti i clienti cooperativi e tutti i potenziali clienti che hanno prestato attenzione a Minjie Eco-Machinery. Una possibilità per misciare pacchetti di alimenti in fibra stampati o pakcaging di uova stampati, confezionamenti protettivi e riceverai un servizio attento e professionale.

L'industria degli imballaggi sta assistendo a uno spostamento trasformativo verso soluzioni sostenibili ed ecologiche, con la modanatura della polpa che emerge come fronttrunner. Questo aggiornamento del settore esplora gli ultimi progressi delle attrezzature per pacchetto industriali di stampaggio di polpa e attrezzature specializzate per cartoni e vassoi di uova, mostrando come questa tecnologia innovativa sta rimodellando il panorama degli imballaggi. Attrezzatura da pacchetto industriale di stampaggio di polpa: Lo stampaggio di polpa, noto anche come polpa modellata o fibra stampata, prevede l'uso di carta riciclata o cartone per creare materiali di imballaggio attraverso un processo di stampaggio. Questa tecnica sta guadagnando trazione nel settore dell'imballaggio industriale come alternativa economica e rispettosa dell'ambiente ai materiali di imballaggio tradizionali. L'attrezzatura utilizzata nella produzione di pacchetti industriali di stampaggio di polpa si è evoluta per ospitare varie forme e dimensioni, fornendo versatilità per soluzioni di imballaggio nei settori. Dai componenti elettronici alle merci fragili, le attrezzature per il pacchetto industriale di stampaggio di polpa offrono un'opzione personalizzabile e sostenibile che si allinea alla crescente domanda di imballaggi ecologici. I produttori stanno incorporando l'ingegneria di automazione e precisione nelle apparecchiature di stampaggio delle polpa per migliorare l'efficienza della produzione e ridurre i rifiuti. L'uso di processi a base d'acqua si aggiunge ulteriormente al profilo ecologico dello stampaggio polpa, rendendolo una scelta convincente per le aziende che desiderano ridurre al minimo la propria impronta ambientale. Attrezzatura per cartone delle uova di stampaggio polpa: La tecnologia di stampaggio polpa ha trovato un'applicazione particolarmente di impatto nella produzione di cartoni di uova. La domanda di imballaggi sostenibili nell'industria del pollame ha guidato l'adozione di attrezzature per il cartone delle uova di stampaggio. Queste macchine sono progettate per creare imballaggi robusti e protettivi per le uova utilizzando materiali riciclati. Uno dei principali vantaggi dell'attrezzatura per cartone delle uova di stampaggio di polpa è la sua capacità di produrre cartoni coerenti di alta qualità con rifiuti di materiale minimi. Gli stampi personalizzabili consentono la produzione di cartoni che soddisfano diverse dimensioni delle uova, garantendo una vestibilità e protezione sicuri durante il trasporto. La natura leggera dei cartoni di uova di stampaggio di polpa non solo riduce i costi di spedizione, ma contribuisce anche alla sostenibilità complessiva minimizzando l'uso delle risorse. Man mano che i consumatori danno più la priorità alle opzioni eco-compatibili, le attrezzature per il cartone delle uova di stampaggio di polpa si distinguono come una soluzione innovativa per il settore del pollame e dell'imballaggio delle uova. Attrezzatura del vassoio di uova di stampaggio di polpa: Simile ai cartoni delle uova, le attrezzature per il vassoio di uova di stampaggio si concentra sulla produzione di vassoi protettivi per le uova durante lo stoccaggio e il trasporto. Questi vassoi sono progettati per cullare le singole uova saldamente, prevenendo la rottura e garantire la freschezza. La progettazione modulare ed efficiente delle attrezzature per il vassoio di uova di stampaggio di polpa consente la produzione ad alto volume, rendendolo adatto sia per i produttori di uova su piccola scala che su larga scala. L'uso di materiali riciclati nel processo di stampaggio si allinea con la più ampia tendenza del settore verso la sostenibilità e le pratiche economiche circolari. Tendenze future: Il futuro delle attrezzature per lo stampaggio polpa dovrebbe assistere all'ulteriore raffinatezza e innovazione, con particolare attenzione all'automazione, alla personalizzazione e alle opzioni di materiali sostenibili. Poiché le normative e le preferenze dei consumatori continuano a guidare la domanda di imballaggi ecologici, è probabile che lo stampaggio polpa svolga un ruolo sempre più integrale nel settore dell'imballaggio. Conclusione: L'attrezzatura da imballaggio industriale di stampaggio polpa, insieme ad attrezzature specializzate per cartoni e vassoi di uova, rappresenta un passo significativo per soluzioni di imballaggio sostenibili. La combinazione di materiali riciclati, processi di produzione efficienti e applicazioni versatili posiziona lo stampaggio polpa come attore chiave nella trasformazione in corso del settore dell'imballaggio. Mentre le aziende abbracciano pratiche ecologiche, le attrezzature per lo stampaggio polpa si distinguono come una scelta praticabile e di impatto per una vasta gamma di esigenze di imballaggio.

Nel perseguimento di soluzioni di imballaggio eco-compatibili e sostenibili, l'attenzione si è spostata sulle innovazioni portate da linee di produzione di piastre rotonde usa e getta, linee di produzione a conchiglia monouso, linee di produzione del coperchio della tazza usa e getta e linee di produzione del vassoio alimentare monouso. Questo aggiornamento del settore esplora l'impatto trasformativo di queste linee di produzione sul panorama manifatturiero, fornendo informazioni chiave sulla crescente domanda di imballaggi monouso consapevole. Linea di produzione di piastra rotonda usa e getta: La linea di produzione di piastre rotonde usa e getta è un faro di produzione di stoviglie sostenibili. Utilizzando materiali riciclabili e tecnologie di modanatura avanzata, queste linee di produzione soddisfano la crescente domanda di piastre usa ecologiche ma ecologiche. Con un'enfasi sull'efficienza e sulla precisione, i produttori possono ora produrre una moltitudine di piastre rotonde biodegradabili che si allineano con gli obiettivi aziendali e la gestione ambientale. Linea di produzione a conchiglia usa e getta: Man mano che le preferenze dei consumatori si spostano verso l'imballaggio eco-consapevole, la linea di produzione a conchiglia usa e getta svolge un ruolo fondamentale nel fornire alternative sostenibili per la consegna da asporto e alimentare. Queste linee di produzione trasformano i materiali riciclati in conchiglie biodegradabili, soddisfacendo la domanda di contenitori da fare ecologici. Con progetti personalizzabili e processi di produzione semplificati, queste linee di produzione offrono una soluzione completa per le aziende impegnate a ridurre i rifiuti di plastica monouso. Linea di produzione del coperchio della tazza usa e getta: La linea di produzione del coperchio della tazza usa e getta affronta la sfida di sostituire i coperchi di plastica tradizionali con alternative sostenibili. Sfruttando materiali innovativi e tecniche di stampaggio, queste linee di produzione producono coperchi a tazza usa e getta che siano sia funzionali che responsabili dell'ambiente. Dalle coperchi per bevande calde alle copertine di bevande fredde, questa tecnologia consente la produzione di massa di coperchi che si allineano con il movimento globale verso la riduzione dell'inquinamento da plastica. Linea di produzione del vassoio alimentare usa e getta: Nel regno degli imballaggi alimentari sostenibili, la linea di produzione del vassoio alimentare monouso si distingue come catalizzatore per il cambiamento. Questa linea di produzione trasforma le fibre riciclate in vassoi alimentari usa e getta, offrendo un'alternativa verde per l'imballaggio di varie delizie culinarie. La versatilità e l'efficienza di queste linee di produzione soddisfano le diverse esigenze dell'industria alimentare, fornendo una soluzione ecologica per servire e imballaggio alimentari. Analisi comparativa: Quando si considerano la piastra rotonda usa e getta, le agevolazioni, il coperchio a coppa e le linee di produzione del vassoio alimentare, il filo conduttore è un impegno per la sostenibilità e la produzione ecologica. Ogni linea di produzione affronta sfide specifiche nel settore degli imballaggi usa e getta utilizzando materiali riciclati, minimizzando i rifiuti e offrendo soluzioni personalizzabili. Insieme, contribuiscono a uno spostamento significativo verso alternative più verdi nel settore dell'imballaggio. Tendenze future: Il futuro delle linee di produzione di imballaggi usa e getta potrebbe vedere i progressi nell'automazione, l'integrazione di tecnologie intelligenti per l'ottimizzazione dei processi e l'esplorazione di nuovi materiali biodegradabili. Poiché la domanda di soluzioni sostenibili continua a salire, i produttori possono concentrarsi sul miglioramento dell'efficienza della produzione riducendo ulteriormente l'impatto ambientale degli imballaggi usa e getta. Conclusione: In conclusione, la piastra rotonda usa e getta, la conchiglia, il coperchio delle tazze e le linee di produzione del vassoio alimentare sono in prima linea in una rivoluzione di imballaggi sostenibili. Queste linee di produzione non solo forniscono alle aziende alternative ecologiche, ma rispondono anche alla crescente domanda dei consumatori di opzioni monouso più verdi. Mentre l'industria continua a evolversi, la collaborazione tra tecnologia e sostenibilità garantisce che le linee di produzione di imballaggi usa e getta svolgano un ruolo cruciale nel modellare un futuro più attento all'ambiente.

Secondo China News Service, Pechino, 14 ottobre, la conferenza stampa della China State Post Bureau nel quarto trimestre del 2022 ha rilasciato che il governo Green di Packaging Express della Cina ha raggiunto i risultati iniziali e i prossimi passi includono la garanzia che entro la fine del 2025, I punti vendita espressi postali a livello nazionale vieteranno l'uso di sacchetti di imballaggio in plastica non degradabili, nastri di plastica e sacchetti in tessuto in plastica usa e getta. Nel 2022, l'Ufficio Post dello Stato implementerà vigorosamente il progetto "9917", rendendo chiaro che entro la fine di quest'anno, la percentuale di acquisti e utilizzo di materiali di imballaggio che soddisfano gli standard raggiungerà il 90%, la percentuale di operazioni standardizzate di imballaggio standardizzate Raggiungerà il 90%e il numero di scatole Express riciclabili raggiungerà i 10 milioni. 700 milioni di scatole ondulate sono state riciclate e riutilizzate. Guan Aiguang, vicedirettore del dipartimento di supervisione del mercato dello stato Post Bureau, ha affermato che attraverso gli sforzi congiunti dell'intero sistema e l'intero settore, la consapevolezza dello sviluppo verde nel settore è gradualmente aumentata e il governo verde degli imballaggi espressi ha raggiunto i risultati iniziali e il livello di riduzione, standardizzazione e riciclaggio degli imballaggi espressi è stato stabile. Il progetto "9917" sta progredendo con successo. Alla fine di settembre, la percentuale di tutto il settore negli acquisti e nell'uso di materiali di imballaggio che soddisfano gli standard e le operazioni di imballaggio standard hanno raggiunto entrambi il 90%, sono state inserite un totale di 9,78 milioni di scatole espresse riciclabili e 122.000 dispositivi di riciclaggio hanno stato impostato nei punti di consegna postale. 640 milioni di scatole ondulate sono state riciclate e riutilizzate e sono stati raggiunti risultati preliminari nella gestione verde degli imballaggi espressi. Nel prossimo passaggio, l'Ufficio Post State promuoverà costantemente l'applicazione su larga scala di imballaggi Express riciclabili a Promuovere il riciclaggio e il riutilizzo degli imballaggi e incoraggiare le società di consegna ad aumentare il tasso di riciclaggio e riutilizzo degli imballaggi espressi impostando moduli funzionali nelle loro app e introducendo misure di incentivazione, rafforza la supervisione e la gestione e l'applicazione della legge amministrativa, ecc. A cura e tradotto da Minjie.

Secondo un rapporto di Hong Kong Takung Wenhui.com, il governo di Hong Kong SAR prevede di vietare ai ristoranti di fornire in anticipo l'imballaggio alimentare in plastica monouso, implementato entro il quarto trimestre, il che significa, rispetto all'anno originariamente proposto del 2025, sarà portato avanti da circa un anno e mezzo. Le misure saranno implementate in due fasi, cioè, 1 PASE ST : ai ristoranti sarà vietato fornire stoviglie in plastica in schiuma, bielle di mescolamento in plastica, cannucce di bevute in plastica, forchette di plastica, coltelli di plastica, cucchiai di plastica e piastre, ecc. A causa della limitata fornitura di sostituti di bocce di plastica sul mercato, il governo SAR proibirà per la prima volta ai ristoranti di fornire bicchieri di plastica ai clienti di cenare nella prima fase Fase 2 ° : per vietare loro di fornire clienti Dine-in e Takeaway dal 2025. *I trasgressori sono soggetti a una multa fissa di HK $ 2.000. Gli alimenti o le bevande preconfezionate, come cannucce di bere in plastica fornite con scatole di bevande ricche di carta, non sono coperti dalla misura. Le cannucce di plastica usa e getta per le esigenze mediche sono esenti, così come quelle per le esigenze mediche o di sicurezza, come nei reparti ospedalieri e nelle strutture di correzione. Inoltre, il governo SAR deciderà anche sul calendario per vietare la vendita di tovaglie di plastica, guanti trasparenti non medici, tappi per le orecchie in plastica e altri prodotti a seconda dell'implementazione della prima fase.

Secondo i rapporti, recentemente, l'ufficio di supervisione del mercato del distretto di Jinshan, Shanghai ha condotto un'ispezione approfondita all'interno della sua giurisdizione su imprese e negozi che possono produrre, vendere o utilizzare stoviglie in plastica in schiuma usa e getta. Non è stata trovata alcuna produzione illegale di stoviglie in plastica in schiuma usa e getta, ma sono state trovate 3 vendite illegali di stoviglie in schiuma usa e getta e sono state sequestrate migliaia di stoviglie in plastica in schiuma usa e getta. Le sanzioni saranno imposte su imprese e negozi pertinenti. Le stoviglie in plastica in schiuma usa e getta appartengono alla terza categoria di prodotti di eliminazione e la produzione e le vendite sono state vietate dal 31 dicembre 2020. Questo tipo di tavoli da schiuma non solo causerà un serio inquinamento all'ambiente, ma può anche causare danni al corpo umano a causa della sua incapacità di resistere ad alta temperatura e c'è un grande potenziale pericolo per la sicurezza. La maggior parte delle unità di vendita delle stoviglie in plastica in schiuma usa e getta sono piccoli negozi, che sono altamente nascosti. L'Ufficio di supervisione del mercato del distretto di Jinshan inizia dalla risoluzione dei problemi dell'uso della catering, traccia la fonte a monte, blocca le vendite e fa sì che i venditori illegali non abbiano nessun posto dove nascondersi, in modo da raggiungere colpi precisi.

Di recente, il governo federale tedesco ha emesso un decreto per stabilire un fondo per materie plastiche monouso (SUP: plastica monouso), che mira a richiedere ai produttori di prodotti di plastica monouso per lottare per contribuire alla rimozione di rifiuti in parchi, strade e altre aree. Il decreto entrerà in vigore nel 2025. A quel tempo, i produttori di prodotti in plastica usa e getta pagheranno una certa tassa al fondo di gestione dell'agenzia tedesca dell'ambiente federale ogni anno. Il fondo assumerà 450 milioni di euro nel suo primo anno in base al numero totale di prodotti in plastica monouso prodotti da ciascun produttore, tra cui prodotti per sigarette filtrati in plastica, bevande, tazze, contenitori per alimenti da asporto e altro ancora. A questo proposito, la Federazione tedesca di alimenti e bevande ritiene che i contenitori per bevande debbano essere esentati perché l'effettivo sistema di deposito in Germania ha notevolmente ridotto il rischio che vengano scartate le bottiglie. La legge sul fondo SUP ora sarà approvata da Bundestag e Bundesrat, e anche le pertinenti disposizioni legali e aliquote fiscali sono redatti dal BMUV.

Morder pacchetto di pacchetto a carpiglia completamente automatico interiore Soluzione del processo di pressatura bagnata per lo stampaggio in fibra vegetale La pressione bagnata rotativa interna completamente automatica per i prodotti di carta fine è una pressione bagnata che forma a flip con funzione di estrusione, asciugatura a doppia stazione e pressione a caldo e allineare il tagliente. Ha anche apparecchi di catering di fascia alta con struttura e requisiti di sigillatura relativamente complessi, mentre i requisiti di produzione sono stoviglie relativamente semplici e generiche. Minjie Eco-Machinery Technology Co., Ltd. (Breve come [Minjie "), è una società con seminari per macchinari in fibra e stampo modellati, con filosofia aziendale: [innovazione, tecnologia, dedizione, armonia", specializzata in soluzioni in fibra modellata, Targeting per fornire soluzioni in fibra modellate in modo unico. come macchinari in fibra stampati, stampo in fibra stampata, prodotti finiti in fibra stampati. Minjie ha la sua sede a Jiangmen, Guangdong, Centro industriale di produzione di macchinari pesanti cinesi, con la sua posizione del predecessore a Foshan. Minjie ha un'area di 8000㎡, coprendo moduli funzionali di preparazione, saldatura, lavorazione dei macchinari, assemblaggio, assemblaggio di stampi, installazione elettrica e messa in servizio, con più di 70 dipendenti, coprendo la ricerca e sviluppo tecnico, la progettazione dello stampo, l'installazione ingegneristica e la commissione, la commissione, la produzione, la produzione , Servizio clienti e marketing, incluso il 65% dei quali per articoli tecnici e personale tecnico principale con oltre 20 anni di esperienza di lavoro in fibra modellata. Attualmente, Minjie è dotato di vari brevetti, che coprono l'invenzione nazionale, il modello di utilità e i diritti d'autore del software. Minjie ha mantenuto e sempre esploderà e innovando, dedicato a passare verso una maggiore automazione, un'energia inferiore e un'efficienza più superiore. Per rendere il Skyer Bluer.

I prodotti stampi per prodotti in fibra modellata (stampo in fibra di piante) sono una sorta di categoria di carta a tre dimensioni che utilizza l'artigianato unico e ausiliario specializzato per sopprimere la formazione sullo stile di rete dedicata con un unico artigianato e assistente speciale. I prodotti, attraverso cambiamenti nelle forme dello stampo, possono produrre una varietà di prodotti di imballaggio di carta strutturati o articoli di carta. I prodotti di stampaggio polpa, noti anche come stampi di carta o fiduciari, sono utilizzati principalmente nell'imballaggio tampone di trasporto di uova, frutta fresca e piccoli prodotti elettronici e possono anche essere trasformati in utensili medici, vasi di piantine, ecc. Il processo di produzione del prodotto di stampo per polpa (stampo in fibra di piante) è mostrato nella Figura 1. Nell'intero processo di produzione di prodotti a plasma (stampo in fibra di piante), uno strumento essenziale è lo stampo. I prodotti stamping per stampi (stampo in fibra di piante) sono diversi in processi diversi. Esistono principalmente tre tipi di stampi per lo stampo di liquami, stampi interi a pressione termica e stampi da taglio del taglio di posizionamento. Questi ultimi due stampi dovrebbero dipendere dai requisiti dei prodotti di modanatura del rapace da pila, ma lo stampo per lo stampo di liquami è uno stampo indispensabile per la produzione di prodotti per stampo per impulso (stampo in fibra di piante). Musto per plasma (stampo in fibra di piante) Progettazione del prodotto Punto principale Lo stampaggio piscina (stampo in fibra di piante) il design del prodotto comprende il design strutturale e il design dello stampo. Questo è un collegamento importante prima della produzione di prodotti di stampaggio di polpa, soprattutto quando si prepara l'imballaggio tampone di prodotti industriali, il che è ancora più importante. Sebbene i prodotti per stampo per polpa (stampo in fibra di piante) e prodotti in schiuma di schiuma possano essere utilizzati per l'imballaggio tampone del prodotto, il meccanismo tampone dei due è diverso. Le prestazioni del tampone dei prodotti schiumogeni si basano principalmente sul grande coefficiente elastico del materiale di schiuma stesso e sul coefficiente flessibile dei prodotti per stampo plasmatico (stampo in fibra di piante) è piccolo. Lo scopo di tamponare la protezione, quindi le sue prestazioni del buffer dipendono in gran parte dalla sua struttura ragionevole. Pertanto, il requisito di base della progettazione della struttura del prodotto stampo di polpa (stampo in fibra di piante) è che, in premessa di garantire che il suo processo di stampaggio possa essere eseguito con successo, ha un'alta intensità complessiva e buone prestazioni tampone. Al momento, il design della struttura dei prodotti del plasma stampo (stampo in fibra di piante) non ha molta teoria, principalmente a seconda dell'esperienza del progettista o di una simulazione attraverso software a elementi finiti.

Le caratteristiche del processo dello stampo del prodotto in fibra modellata svolgono un ruolo specifico in diversi campi, quindi le sue applicazioni del settore sono ampiamente utilizzate. Field di applicazione dello stampaggio del plasma: la fibra vegetale può degradare la scatola del pranzo a base di polpa contemporaneamente Il contenitore di imballaggio alimentare si riferisce principalmente al contenitore di imballaggio utilizzato come cibo principale. La maggior parte delle materie prime sono paglia di grano, residui di canna da zucchero, bambù, paglia, canna, paglia di cotone, fujiman vegetale e altre fibre vegetali. Il riscaldamento della macchina, il processo di produzione non aggiunge l'aggiunta di sostanze chimiche dannose, il prodotto ha refrigerazione congelata, riscaldamento da cottura, impermeabile e a prova di olio, 45-90 giorni possono degradare completamente le caratteristiche del compostaggio. Esistono molti tipi di prodotti per stoviglie di stampaggio di liquami, tra cui scatole da pranzo a base di polpa usa e getta, piatti per pasti usa e getta, ciotole per pasti usa e getta, scatole di imballaggio da asporto, possono essere decomposti da coltelli e cucchiai. Il processo di produzione della macchina da tavolo in fibra stampata è principalmente una pressione umida. I prodotti sono lisci, delicati e ordinati e gli standard sanitari possono soddisfare i requisiti del grado alimentare. Confezionamento da tè, tutti i tipi di frutta fresca di carne fresca pallet freschi freschi, ecc. Questo tipo di contenitore di imballaggio alimentare può eseguire stampe di inchiostro basate su acque superficiali o stampa laser sulla superficie. Un set di set può essere formato dall'assemblaggio, che non solo protegge i prodotti di imballaggio, ma svolge anche un ruolo nella promozione della protezione ambientale e dell'imballaggio convenzionale. In realtà è in pratica. L'uso degli imballaggi in plastica di carta come prodotti emergenti può facilmente attirare l'attenzione e il favore dei consumatori, ed è anche un mezzo di marketing per promuovere le vendite. Il prodotto finito in fibra modellata può realizzare la personalizzazione del logo della scatola del pranzo. Quando lo stampo viene aperto, viene stampato sullo stampo per soddisfare le esigenze estetiche e del marchio del prodotto. Naturalmente, puoi anche personalizzare il sigillo della vita delle carte per arricchire la diversità dei prodotti.

Processo di soppressione della pressione dello stampo in fibra stampata (1) Installazione e modellatura di macchinari in fibra stampati Aggiungere il processo di stampaggio richiesto per aggiungere il prodotto allo stampo è chiamato installazione. La modellazione dovrebbe seguire i seguenti principi: la distanza più breve del materiale; La posa del materiale dovrebbe essere uniforme; Per le piste strette e i vicoli ciechi, i materiali dovrebbero essere pre -fatti. (2) Sistema di temperatura mobile Il sistema di pressione dello stampo include principalmente la scelta della temperatura di stampaggio, della velocità di riscaldamento, della temperatura di stampaggio e del tempo di isolamento. (A) Temperatura dell'installazione del modello La temperatura moderna si riferisce alla temperatura dello stampo quando si inserisce il materiale nella cavità dello stampo. Dipende principalmente dagli indicatori di qualità del materiale e dalla qualità dello stampo. In generale, il contenuto di volatilizzazione dello stampo è elevato e quando il contenuto di resina insolubile è bassa, la temperatura di stampaggio è bassa. Al contrario, è necessario aumentare adeguatamente la temperatura del modulo. La struttura complicata e la temperatura di installazione del prodotto di grandi dimensioni dovrebbero essere generalmente nell'intervallo della temperatura ambiente ~ 90 ° C. (B) la velocità di aumento della temperatura Si riferisce alla velocità di riscaldamento dalla temperatura alla temperatura massima di pressione. Per il processo di pressione rapida dello stampo, la temperatura di stampaggio è la temperatura di soppressione e non vi è alcun problema alla velocità di riscaldamento. La macchina per la pressione del muffa lenta dovrebbe scegliere la velocità di aumento della temperatura appropriata in base al tipo di resina di stampaggio e allo spessore del prodotto. (C) Temperatura di stampaggio La resina rilascerà o assorbirà una certa quantità di calore durante il processo di indurimento. Può determinare il grado di risposta alla concentrazione di resina in base all'estensione, in modo da fornire una base per determinare la temperatura di stampaggio. In generale, prima determinare un intervallo di temperatura relativamente grande, quindi selezionare una temperatura di stampaggio ragionevole attraverso il test di prestazione del processo. La temperatura di stampaggio ha molto a che fare con la varietà di materiali di stampaggio. La temperatura di stampaggio è troppo alta, la velocità di risposta alla resina è troppo veloce, la fluidità del materiale è ridotta troppo velocemente e si verifica la cura locale precoce, che non può essere piena. Se la temperatura è troppo bassa e il tempo di isolamento termico insufficiente del prodotto, ci saranno difetti come la cura incompleta. (D) Tempo dell'isolamento Si riferisce al tempo per riscaldarsi alla pressione di stampaggio e alla temperatura di stampaggio. La lunghezza del tempo di isolamento dipende dalla varietà dello stampo, dall'altezza della temperatura di stampaggio e dalla dimensione strutturale e dalle prestazioni del prodotto. (E) raffreddamento Nella modanatura lenta, al termine della conservazione del calore, dovrebbe essere gradualmente raffreddato sotto una certa pressione. Quando la temperatura dello stampo scende al di sotto di 60 ° C, è possibile eseguire l'operazione di stampaggio. Esistono due tipi di metodi di raffreddamento: raffreddamento naturale e raffreddamento obbligatorio. Il processo di soppressione rapida non può essere utilizzato nelle operazioni di raffreddamento. Al termine dell'isolamento termico, può essere rimosso alla temperatura di stampaggio e rimosso il prodotto.

La polpa di modellazione (nota anche come fibra di stampo) è stata utilizzata per creare contenitori, vassoi e altri imballaggi dagli anni '30. L'acquisto può essere prodotto da materiali riciclati o prodotto direttamente da alberi e altre fibre vegetali. La modellazione è ampiamente utilizzata in prodotti elettronici, forniture per la casa, parti automobilistiche e prodotti medici. Lo stampo viene realizzato elaborando gli strumenti metallici a forma di parti finite (se si desidera). Perforando i fori attraverso lo strumento, quindi collega lo schermo alla sua superficie. Aspirare attraverso i fori, mentre gli schermi impediscono ai pori di bloccare la polpa. Per produrre parti fibrose, immergere lo stampo nella sospensione della fibra e applicare il gradiente di pressione e pompare l'acqua attraverso i fori nello stampo. La fibra della sospensione viene raccolta sullo schermo e dopo che lo strato di fibra si forma sullo spessore atteso, lo stampo con una parte della fibra viene rimosso dalla sospensione. Le parti in fibra vengono quindi separate dallo stampo e possono essere elaborate (ad esempio, formazione, riscaldamento, asciugatura, rivestimento superiore, ecc.). I moderni prodotti per l'imballaggio in fibra possono essere biodegradabili e compostabili. Tuttavia, la tecnologia in fibra attualmente nota non è adatta agli imballaggi alimentari che gli alimenti possono contattare con imballaggi, in particolare contenitori di carne e pollame, alimenti prefabbricati, prodotti agricoli, contenitori per alimenti a microonde e coperchi e tazze per contenitori per bevande. La linea di produzione del prodotto in fibra modellata include: 1. Per la stazione di stampaggio, include: serbatoio di liquami, che è configurato come liquame in fibra compresa le fibre liquide e più; Gli stampi di stampaggio includono una scheda di stampo che limita più canali di vuoto; La posizione della scheda dello stampo rispetto alla bomba può; 2. Sistema di trasferimento di parti, incluso: caratteristiche di trasferimento delle parti, limitato a più canali di vuoto di parti; e istituzioni di trasmissione, che vengono utilizzate per spostare le caratteristiche di trasferimento delle parti dalla prima posizione della formazione di stampi di stampaggio alla seconda posizione; 3. Soppressione della stazione, tra cui: stampo centrale; stampo di cavità, compatibile con stampi core; e sopprimere il sistema di implementazione, che viene utilizzato per regolare la posizione dello stampo centrale rispetto allo stampo della cavità, di cui almeno uno nello stampo centrale e lo stampo della cavità limitavano i canali a vuoto multipli e almeno un componente di riscaldamento, e nel secondo Posizione, le caratteristiche di trasferimento delle parti sono almeno una giunzione nello stampo centrale e nella cavità; 4. Oltre a rimuovere il sistema, include: rimozione delle caratteristiche e il suo numero limitato di canali di vuoto a più parti e materiali di taglio multipli (TRIM); e l'istituzione di trasmissione, che viene utilizzata almeno per almeno lo stampo centrale e la cavità dello stampo centrale e dello stampo della cavità. La terza posizione di un giunto si sposta nella quarta posizione.

Con l'implementazione delle restrizioni in plastica in vari paesi, sempre più aziende hanno trasformato la produzione di stoviglie in fibra di paglia. Allo stesso tempo, alcune università, istituzioni, fabbriche di attrezzature, ecc. Hanno anche investito in innovative ricerche e sviluppi tecnologici, rendendo lo sviluppo del settore che entra in uno il periodo d'oro del rapido sviluppo. (1) I prodotti finiti in fibra stampati sono sottili Lo spessore del prodotto generale nel processo di produzione delle stoviglie in fibra di paglia vegetale è di circa 0,7-0,8 mm. A volte i requisiti per l'uso o i clienti spesso riducono lo spessore del prodotto a 0,5-0,6 mm. Il trasferimento netto è facile da rompere il prodotto a causa dell'azione della rete o della deformazione della rete. (2) Il design dello stampo stesso Il divario dello stampo è piccolo. Le lacune più piccole qui menzionate sono principalmente per l'impostazione di stampi a pressione termica. Se il partito di produzione non racconta lo spessore della fabbrica di prodotti all'apertura dello stampo, la fabbrica di muffe spesso esegue il calcolo del coefficiente di espansione e il divario del divario in base allo spessore convenzionale del prodotto. Riservato, tuttavia, nel processo di produzione effettivo, se lo spessore del prodotto supera il divario di progettazione o supera il divario dello stampo a temperatura di progettazione, causerà la rottura del prodotto e anche alcuni prodotti "faranno esplodere". Lo stampo di stampaggio non è abbinato allo stampo stampato. Che si tratti di profondità, lunghezza e larghezza dello stampo stampo, è spesso maggiore degli stampi modellati, specialmente per alcuni prodotti con profondità più profonda e pendenza più piccola. Creazione di embrioni bagnati, se il secondario sovralimentato, il prodotto e la rete metallica hanno maggiori probabilità di rompersi dalla pressione.

Durante l'impostazione del processo di pressione termica, la causa della cracking di stoviglie finita in fibra stampata (1) Alto contenuto di umidità Per le stoviglie con struttura della cavità aliena, è facile far sì che l'embrione bagnato del prodotto si rompa a causa del contenuto di acqua. Durante il processo di embrione bagnato di stampaggio, il prodotto utilizza un adsorbimento del vuoto per disegnare acqua in eccesso. Il contenuto d'acqua è generalmente controllato a circa il 60-65%durante il processo di fumo. Se il contenuto dell'acqua è troppo alto, sia che si tratti di trasferimento manuale o di un'aspirazione del braccio robotico nella formazione del processo di trasferimento dell'embrione a umido, ridurrà la combinazione di fibra ed è facile essere facili causa il prodotto! Al contrario, più bassa è l'umidità, più forte è la forza di legame delle fibre vegetali e meno è probabile che si rompa. La causa dell'acqua alta è divisa in: in primo luogo, il tempo di pompaggio del vuoto è troppo breve; In secondo luogo, il sigillo di stampaggio non è stretto, c'è un problema a vuoto; terzo, la fibra vegetale utilizzata nell'uso di una scarsa filtrazione dell'acqua; In quarto luogo, il vero vuoto è troppo, il vuoto è troppo troppo, anche il vero vuoto è, anche il vuoto è troppo. Basso, il vuoto generale è preferibilmente circa -0,05-0,06MPA. (2) La temperatura della fonte di calore è troppo alta Al momento, la maggior parte delle fabbriche utilizza la conduttività termica come piastra di riscaldamento e riscaldamento e quindi riscaldamento degli stampi. L'olio conduttivo di calore viene utilizzato come mezzo di riscaldamento liquido chiuso e la differenza di temperatura è piccola. Nella temperatura, la temperatura della porta dell'olio durante la progettazione e l'uso dell'olio termico è generalmente progettata in base a 260-280 gradi, che verrà definita di conseguenza. Causerà anche il cracking del prodotto, quindi la temperatura della temperatura e il flusso di olio termico sono direttamente correlati alle cracking del prodotto.